Machine de forage trou profond à trois coordonnées type gundrill

Machine de forage trou profond type gundrill ZKB 2102 est une machine de forage trou profond à trois coordonnées qui est applicable pour l'usinage des pièces de forme spéciale.

L'étendue du diamètre et celle de longueur du trou profond peuvent être déterminées suivant la demande du client.

Machine de forage trou profond à trois coordonnées type gundrill ZKB 2102 est applicable pour forage des trous d'eau, les trous d'huile et les trous de chauffage sur les matrices en verre, les matrices de pression hydraulique, les matrices en caoutchouc, etc.

Méthode de forage (dégagement des copeaux extérieurs) peut usiner les pièces à coordonnées

Diamètre du trou: φ4mm~φ20mm

Profondeur du trou profond: 500mm

Système CNC: FANUC 0i MATE or GSK

Machine de forage trou profond à trois coordonnées type gundrill ZKB 2102 est applicable pour les trous profonds à coordonnées double ou trois coordonnées avec une haute efficacité, une haute précision, une haute automatisation. Une autre appellation: Machine de forage trou profond à trois coordonnées type gundrill

La présente machine adopte de la méthode du dégagement extérieur des copeaux (type gundrill). Cette machine fabriquée par notre société peut réaliser par un seul forage continu la qualité d'usinage qui doit être assurée normalement plusieurs procédés, tel que le forage, le contre-alésage, l'alésage.

La précision du forage peut atteindre: IT7-IT110; Rugosité:Ra3.2-Ra0.04 um; Rectitude du centre: moins de 0.05mm /1000mm

La présente machine de forage est sous commande du système CNC qui peut fonctionner par acition simple et par cycle automatique. Cette machine peut réaliser l'usinage des trous de petite quantité et aussi des trous de grande quantité.

La présente machine de forage trou profond peut réaliser le forage des trous ordinaires, les trous borgnes, les trous à radins. Cette machine est applicable essentillement dans l'industrie d'automobile, l'industrie de matrice, industrie militaire, industrie aéronautique, etc.

1. Les pièces à usiner seront fixées sur le plate-forme de travail.

2. Démarrage de bague de guidage du support de guidage qui est sous commande du système.

3. Démarrage des pompes à haute pression du système de refroidissement.

4. Démarrage de boîte de tige de forage qui entraîne la rotation du foret.

5. L'entraînement de l'alimentation du foret se réalise à travers du système d'alimentation de l'axe Z.

6. Après le forage sur les positions prévues, le foret sera retiré, le refroidissement sera arrêté et la bague de guidage étanche sera désserrée.

7. Les axes X, Y se déplacent vers les positions prochaines de forage, on répète les procédés 2-7.

Procédés 2-7, commande CNC

Corps de machine

Boîte de tige de forage

Système d'alimentation(Axe Z)

Système de refroidissement

Dispositif de contrôle de température de carburant

Dispositif du dégagement automatique des copeaux

Etabli(axe Y) et plate-forme T

Système de lubrification centrale

Système du contrôle du freinage à air

Système support de guidage

Système du support de tige de forage

Système de contrôle CNC

Papier de filtration de boîte de carburant

Vanne de trop plein